蓝景颗粒粒度粒形分析仪，雾化金属粉粒度粒形检测

球形铝粉、铅锡合金粉以及各类 3D 打印雾化金属粉末，颗粒球形度、卫星粉数量、粒度分布对粉末流动性、松装密度、打印成型质量影响巨大。传统检测手段只关注粒度指标，忽略颗粒形貌；人工显微观测效率低、缺少统计数据，难以对批量粉体开展客观评价。蓝景静态图像颗粒粒度粒形分析仪依托静态图像分析技术，针对金属粉末样品实现粒度与粒形同步定量检测。

颗粒静止置于样品台，显微光学系统采集高清二维图像，800 万像素 1.62μm 小像元相机捕捉颗粒表面细节；软件完成轮廓分割，输出粒径、费雷特径、圆度、长宽比等二十余项参数，符合 GB/T 15445.6‑2014、ISO 9276‑6 形态参数计算规范。2X‑40X 多组物镜覆盖 0.5‑4500μm，一键自动标定保障标尺溯源可靠，标样 D50 误差≤1%。非降噪边缘识别技术适配反光金属颗粒，粘连重叠颗粒自动识别排除，规避团聚体造成结果虚高。可选配气体压力散料器，将金属粉末均匀分散，降低堆叠干扰。

仪器支持单图分析与批量图像批量处理，大幅提升大批量样品检测效率；中英文图文报告自动生成，包含原始颗粒图像、粒度粒形分布图表，可自定义报告模板，历史数据支持回溯再分析。双层可移动机械载物台，粗微调聚焦旋钮调节顺滑，LED 透射光源成像均匀稳定。

适用于雾化金属粉工艺研发、进厂原料验收、成品出厂检验，可有效识别球形度不足、异形颗粒、卫星粉占比情况。增材制造、金属粉体企业利用该仪器，把颗粒形貌转化为可量化的检测数据，指导雾化、筛分工艺优化，管控粉末品质，减少因粉体形貌缺陷带来的打印件气孔、力学性能不达标等问题，为金属粉末生产和新材料研发提供可靠的数据支撑。