饮用水厂质控新利器：溴酸盐检测仪如何提升生产效率

更新时间：2025-10-17 点击次数：10

对于饮用水厂而言，溴酸盐检测是生产质控的 “关键一环"—— 既要符合国家《饮用天然矿泉水》《包装饮用水》等标准中溴酸盐≤0.01mg/L 的要求，又要兼顾生产效率，避免因检测周期过长导致产品积压。而水质溴酸盐快速检测仪的应用，为水厂搭建了 “高效 + 精准" 的质控体系，彻-底解决传统检测模式的痛点。

在传统生产流程中，水厂需将每批次水样送至第三方实验室，采用液相色谱法检测，等待 2-3 天才能获取结果。这期间，已生产的饮用水需在仓库暂存，若检测结果超标，不仅要销毁整批次产品，还会延误交货周期，造成数万元损失。某瓶装水厂曾因溴酸盐超标，一次性销毁 20 万瓶饮用水，直接损失超 50 万元。而引入水质溴酸盐快速检测仪后，水厂实现 “车间即时检测"：工作人员在灌装前取 20mL 水样，加入专用试剂后放入仪器，15 分钟内即可得出检测结果，示值误差≤±5%，仪器重复性＜0.5%，数据精度与实验室检测一致。如今，该水厂每小时可完成 10 批次检测，产品无需暂存即可直接出厂，仓库周转率提升 60%，每年减少因检测延误导致的损失超 30 万元。

设备的 “智能操作" 特性，大幅降低了水厂的人力成本。传统检测需专业技术人员操作，而该检测仪搭载安卓 7.1.1 智能系统，8 英寸彩色触摸屏搭配中文界面，图标清晰、步骤简洁。即使是新入职的员工，通过仪器内置的教学演示视频，1 小时内即可掌握操作流程，无需额外培训。同时，设备支持批量检测模式，可预设 “矿泉水"“纯净水" 等检测模板，一键启动检测程序，减少人工设置参数的时间。某大型水厂统计显示，引入设备后，质控部门人力成本降低 40%，检测人员从 5 人减少至 3 人，仍能满足日均 500 批次的检测需求。

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