微量氧分析仪凭借高精度、快速响应的特性,除充氮包装检测外,还能深度融入食品行业多个关键环节,从原料把控到终端储存,全-方-位保障食品质量与安全。
新鲜果蔬、谷物等食品原料在储存和运输过程中,氧气浓度会影响其呼吸作用强度。微量氧分析仪可实时监测仓储环境中的氧含量,例如在大型气调冷库中,将氧气浓度控制在较低水平(如 2%-5%),能显著抑制果蔬的呼吸速率和微生物生长,延长保鲜期。对于冷链运输的鲜肉、水产品,通过监测运输车厢内的氧含量,结合调节氮气、二氧化碳比例,可防止肉类氧化变色、水产品腐败变质,减少因原料损耗带来的经济损失。
二、食品加工过程工艺控制
在发酵食品生产中,微量氧分析仪发挥着重要作用。例如酸奶发酵时,初期适量的氧气有助于乳酸菌繁殖,但发酵后期过多的氧气会影响产品风味和稳定性。通过实时检测发酵罐内的氧含量,操作人员能够精准控制发酵进程,确保酸奶的口感和品质。在啤酒酿造过程中,氧含量过高会导致啤酒老化、风味劣化,微量氧分析仪可在线监测麦汁充氧、发酵、灌装等环节的氧含量,帮助企业优化工艺参数,生产出高品质啤酒。此外,在烘焙食品制作中,面团搅拌过程中的氧气含量会影响面筋形成和发酵效果,借助微量氧分析仪检测环境中的氧浓度,可调整搅拌时间和方式,提升烘焙产品质量。
在食品质量检测实验室,微量氧分析仪是重要的检测设备。它可用于分析食品中氧含量与氧化反应的关系,为食品抗氧化剂的研发和应用提供数据支持。例如,在研究新型天然抗氧化剂对油脂氧化的抑制作用时,通过检测不同处理组油脂样品中的氧含量变化,评估抗氧化剂的效果。此外,在食品营养成分分析中,准确测定样品中的氧含量有助于研究食品在储存过程中营养成分的氧化损失规律,为优化食品储存条件、提高食品营养价值提供科学依据。